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    注塑成型不良(三)
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    作者:新視覺塑模公司  發布時間:2013-12-16  瀏覽次數:3886  

    毛邊

     

    原因分析

    1、鎖模力不足:鎖模力不足時,模板有可能被模穴內的高壓撐開,熔膠溢出,產生毛邊;

    2、塑料計量過多:塑料計量過多,過量的熔膠被擠入模穴,模板有可能被模穴內的高壓撐開,熔膠溢出,產生毛邊;

    3、料管溫度太高:料管溫度太高,熔膠太稀,容易滲入模穴各處的間隙,產生毛邊;

    4、射壓過高;

    5、射速過高或過低;

    6、保壓壓力太大;

    7、滯留時間太長或太短:塑料在料管或/和熱流道中滯留時間太長,會使得塑膠變稀,熔膠容易滲入模穴各處的間隙,產生毛邊;停留時間太短,熔膠溫度太低,熔膠太稠,須高壓才能填模,模板有可能撐開,熔膠溢出,產生毛邊;

    8、模具磨損。

     

    解決方案

    1、確認鎖模力是否足夠;

    2、確認計量位置是否正確;

    3、降低樹脂溫度和模具溫度;

    4、檢查射出壓力是否適當;

    5、調整射速;

    6、變更保壓壓力或轉換位置;

    7、維修模具。

     

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